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板料折彎機在使用中的不同之處 |
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隨著PLC和觸摸屏技術的發展,在折彎機中的應用都得到了很快的發展,為折彎機控制系統提供了新思路、新方法,也為生產效率的提高、為人類上產和生活水平的提高有著重要意義。PLC和觸摸屏均采用開放性的編程方式,為折彎機的靈活性和創新性的控制方法提供了基礎。
液壓板料折彎機介紹
1 液壓板料折彎機設備結構
液壓板料折彎機設備外形見圖1,其結構主要由機架、腳踏開關、折彎角度定位機構、水平擋料定位機構、下壓折彎機構和電氣控制系統等組成。
折彎角度定位機構由伺服電機和鏈條傳動機構組成,可根據設定的折彎角度微調或自動進行高度調整,保證了高度定位的精度。水平擋料機構由伺服電機和絲杠傳動機構組成,進行折彎工件的寬度定位,可微調定位也可自動定位,連續折彎中可進行多工步自動選擇,依次實現對多個位置的定位折彎。下壓折彎有液壓機構執行,配合腳踏開關可進行點動、單次和連續三種工況。
2 液壓板料折彎機工作過程
折彎機工作過程可分為點動、單次和連續三種工作方式。
點動:選擇點動操作檔位,踩下腳踏慢進,下壓折彎機構自動下壓,碰下行程開關停止下壓;下壓過程松腳踏慢進,停在當前運行位置;下壓過程踩下腳踏回程,下壓折彎機構自動回程,碰上行程停止回程;回程過程松開腳踏回程,停在當前回程位置。
單次:設定保壓時間,卸壓時間,水平擋料進、退距離,調整好水平擋料位置;選擇單次操作檔位,下壓折彎機構不在上行程開關位,首先自動回上行程開關位;踩下腳踏慢進,下壓折彎機構自動下壓;碰下行程開關時,水平擋料機構后退設定距離,同時自動進行保壓;保壓時間到自動進行卸壓,卸壓時間到下壓折彎機構自動回程,同時水平擋料機構自動前進設定距離;碰上行程開關,單次折彎動作結束。 連續(工步):
(1)設定保壓時間,卸壓時間,水平擋料進退距離,調整好水平擋料位置;
(2)設定工步數以及每個工步的擋料位置、折彎張數;
(3)選擇連續操作檔位,下壓折彎機構不在上行程開關位首先自動回上行程開關位;踩下腳踏慢進,下壓折彎機構自動下壓;碰下行程開關時,水平擋料機構后退設定距離,同時自動進行保壓;保壓時間到自動進行卸壓,卸壓時間到下壓折彎機構自動回程,同時水平擋料機構自動前進設定距離;碰上行程開關,一次折彎動作結束,進行下一次折彎。
(4)當前工步折彎次數完成,碰上行程開關,水平擋料位置自動進行調整,進入下一工步折彎動作。
(5)所有工步動作完成,碰上行程開關,連續折彎動作結束。
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